液压润滑系统选用替代滤芯的步骤

1、检测介质清洁度现状

液压和润滑系统的目标清洁度是由设备的生产厂商给定的，用户只要查看设备的原始技术资料既可知道。在使用原配滤芯维护系统的清洁度时，用户可以通过对系统介质污染度的检测，检查使用原配滤芯是否能够达到系统目标清洁度的要求。若系统清洁度合格，则需要分析原因，若是原配滤芯性能参数太差而达不到系统的目标清洁度，则需要同替代滤芯生产厂商商量，提高替代滤芯的性能参数。总之，替代滤芯的使用，必须保证系统目标清洁度的实现。

2、提供原配滤芯的详细资料

用户要想使用满意合格的替代滤芯，必须提供原配滤芯的详细资料，并提供新的或旧的原配滤芯。这样才能帮助替代滤芯生产厂商全面了解与掌握原配滤芯的性能参数与尺寸参数，以便获得满意的替代滤芯。表一列出了与滤芯有关的技术资料。
　　质量及结构尺寸可以通过观察及试装比较轻易地作出判断，而滤芯的过滤精度、纳污容量、起始压差等性能参数必须通过相应的检验标准进行检测后才能知道。因此，有条件的用户也可以自己或通过第三方检测滤芯的性能。当然，用户也可以通过检测替代滤芯使用后系统的清洁度状况来评判替代滤芯的好坏。

1、 收集资料

　　1．1有关产品的样品和样本；

　　1．2产品的原生产图、制造厂商(公司)名称、产品原型号等资料；

　　1．3整个系统的工作原理。

　　2、了解滤芯的有关情况

　　2．1产品的安装部位、连结形式、密封方式；

　　2．2产品在系统中的使用部位；

　　2．3产品所在系统的技术参数

　　流量      工作压力       工作温度      工作介质

　　3．现场测绘

　　压差    过滤精度等

　　3．1基本原则：尽量带样件(新或旧的)回公司测绘；

　　3．2必须清楚的基本要素

　　3．2．1看清楚基本结构，画出结构总图；

　　3．2．2仔细测量和标明装配尺寸和其它关键尺寸，包括：总长、外径、螺纹联结尺寸、密封件尺寸、关键表面粗糙度和配合要求、旁通阀相关尺寸(了解开启压力)；

　　3．3滤材情况包括：滤材性质、精度(材料、牌号等)；滤材折高及折数(波纹式)；滤材结构形式(波纹式、网围式、密封联结尺寸、受力骨架厚度(是否有支撑)、骨架孔径及孔距是否有支撑网)；滤网滤材：材质(碳钢、铜、不锈钢等)、网子丝径、孔径(或目   数)；滤材上介质的流动方向

　　3．4校对

　　如有两人在测绘现场，应互相校对；

　　校对重点：

　　a．装配尺寸：外部联结、密封、螺纹；

　　b.技术要求(关键)；

　　c．关键材料：滤材；

　　d．结构形式

　　e．产品型号、用户名称在总图标明，以免搞错。